板式平焊法兰的锻造方式与注意事项
板式平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式,锻造可分为摆辗、辊锻,摆旋锻、、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、辗环和摆旋锻也可用精锻加工,为了提高材料的利用率,横轧和辊锻可用作细长材料的前道工序加工,与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成,用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工,由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少
包括自由锻在内的这种锻造方式,平焊法兰加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件,板式平焊法兰的锻造可分为自由锻、挤压,镦粗、、模锻、闭式镦锻,闭式模锻、在有再结晶的温度区域的锻造叫做热锻,不加热在室温下的锻造叫做冷锻,板式平焊法兰在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小,在690℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。
板式平焊法兰应该注意什么
1.生产板式平焊法兰的钛板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钛板没有质量问题;
2,应沿钛材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钛材的表面形成环的柱面,在生产板式平焊法兰时不得采用钛板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。
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