钛管道配件标准化生产近几年在我国兴起，也是钛管道应用中的一次革命，它使钛管道寿命大大提高，使钛的应用推进一步，其实钛管件的生产工艺也算是比较复杂繁琐的，接下来，恒翔钛金属 就是要根据自己的经验为大家详细分析。

生产工艺为大家讲述以下三种：
        1、多焊缝钛弯头
        我国钛管道运用初期国内没有厂家出产标准的钛管件，不得不使人们选用多焊缝式（俗称“虾米腰”式）钛弯头，它的加工工艺繁杂。钛盘管制造商说到一般选用将管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多节叶形打开料，再卷制焊接，焊缝量大，因为焊接处的几何形状不接连，将发生较高的应力集中，因此，对这种管件的工作温度和工作压力必须作出严格的要求，焊缝会大大降低耐蚀性、易走漏、且外观欠佳，内表面为折面而增大了管道传输阻力和背部的焊缝遭到严峻的冲刷腐蚀而降低了寿数。
        2、焊接三通
        三通采纳在直管道上开孔，将支路直接管焊接而成，因钛材的加工功能不如其它材料，焊接处的相贯线的加工也是适当困难的，焊缝处发生直角，一是影响着介质的流导，增大了管道的传输阻力，二是相贯线的曲线焊接困难，三是直角部位的冲刷腐蚀增大，使直角部位早损。
        3、压片焊接式钛弯头
        1.上模 2.坯料 3.下模
        为了改善多焊缝钛弯头的缺陷，选用压半片焊接式钛弯头，它与多缝“虾米腰”式比较，焊缝相应少些，且焊缝没有迎面遭到冲刷腐蚀，而顺向受冲刷，因此耐腐状况要好一些。
        以上就是恒翔钛金属根据自己的经验对于部分钛管件生产工艺的介绍分析，希望对大家能有所帮助。
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