钛及钛合金在焦化工业中的应用
钛在黑色冶金工业中,处于与不锈钢竞争的地位,我国焦化工业使用钛材开始于20世纪80年代初。较钢化工总厂精酚两台混合酚计量槽液面计上安装工业纯钛导同管,其规格为5.x 1400 mm,壁厚为1mm,管上钻有小孔。熄焦塔是焦化厂主面污染源之一,它不但排放出粉尘,而且在用污水熄焦时,还排放出酚、吡啶、硫化氢、氰化氢等,对大气造成污染。于1980年先后对一些熄焦塔进行了改造,增设了折流板除尘装置,曾用铅材和不锈钢制做,几个月后遭到严重腐蚀而脱落。1981年改用针材获得成功,实践证明钛材完全能经受住熄焦蒸汽的腐蚀。这种熄焦除尘装置效率达70%.1984年另一焦化厂熄焦塔也安装上了钛制除尘装置,同样取得了良好效果。使用钛制折流板的熄焦除尘装置,不仅具有良好的环境效果,益,进行了推广应用。
在焦炉生产焦炭时产生大量的煤气,这些煤气需要净化处理,目前采用的煤气净化工艺主要有AS法(氨硫联合洗涤法)和HPF法(以氨为碱源的硫氨法)。AS法投资多、操作难度大、效率高;HPF法操作简单、投资少、效率相对较低。由于煤气中含有腐蚀性极强的H,S、NH,和HCN等,使设备腐蚀十分严重。国外对主体设备均采用钛材。20世纪90年代初,我国焦化厂引进第一套 AS法煤气净化生产线,其中有钛制脱酸塔,钛制板式换热器等。1992年投产第一套国产化的AS法煤气净化工程,采用了大量的钛制设备,有钛制脱酸塔、钛制蒸氨塔分缩器、蒸氨塔 和挥发铵塔钛塔盘、钛板式换热器、钛阀门、钛管道、钛制仪表、流量计等,应用效果非常好。而后武汉钢铁公司、包头钢铁公司、本溪钢铁公司、邯郸钢铁公司、天津三煤气厂、山西焦化股份有限公司等十几家单位陆续在AS法流程设备上,应用了大量的针,应用时间最长的已达十几年,无任何质量问题。近几年来,为了节约投资,我国研发出以焦炉煤气中的氨为碱源,采用HPF新型高效复合催化剂从焦炉煤气中脱除H,S,HCN 的新工艺。这种工艺陆续在无锡焦化厂、邯钢焦化厂、北台焦化厂、太原煤气化公司、安阳钢铁公司、济南钢铁公司等单位应用。其中要塔分缩器、精馏塔塔盘、氨冷凝冷却器、熄焦扑尘装置中均采用了钛材制造。
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